通過電渦流傳感器的實驗我們看出電渦流傳感器測量位移的工作原理，事實上，金屬導體內(nèi)的渦流難以直接測量，是渦流所產(chǎn)生的磁場對原激勵磁場產(chǎn)生影響，使原邊線圈的等效電感、等效阻抗和品質(zhì)因素發(fā)生變化。利用電渦流的檢測原理激勵線圈磁場和感應渦流磁場之間的交互作用。最后我們通過測量檢測線圈中產(chǎn)生的電壓即可能簡單地得到磁場的變化情況。
    電渦流傳感器基本原理利用高頻電流的線圈產(chǎn)生磁場，當有導電體接近時，因?qū)щ婓w渦流效應產(chǎn)生渦流損耗，而渦流損耗與導電體離線圈的距離有關，因此可以進行位移測量，我們將電渦流傳感器安裝在實驗模板的支架上。我們在選擇電渦流傳感器的時候一定要考慮好他的安裝方面的要求，主要針對4個方面去考慮，首先防止電渦流產(chǎn)生的磁場影響儀器的正常輸出安裝時傳感器頭部四周必須留有一定范圍的非導電介質(zhì)空間，兩個探頭之間一定要保持規(guī)定的距離，被測體表面積應為探頭直徑3倍以上，當無法滿足3倍的要求時，可以適當減小，但這也是以犧牲靈敏度為代價的。其實電渦流傳感器對工作溫度的要求是很嚴格的，在實際的應用中工作溫度超過70℃時，電渦流傳感器的靈敏度會顯著降低，甚至會造成傳感器的損壞，在核電站工業(yè)、渦輪發(fā)動機制造、火箭發(fā)射、汽車發(fā)動機檢驗、冶金鋼鐵熔爐等領域必要耐高溫的電渦流傳感器耐受性必須很高；對于電渦流傳感器的固定支架我們盡量去采用支架有足夠的剛度以提高自振頻率，避免或減小被測體振動時支架也同時受激自振；最后我們還要注意的是各種型號電渦流傳感器，都在一定的間隙電壓值下，它的讀數(shù)才有較好的線性度，所以在安裝傳感器時必須調(diào)整好合適的初始間隙。
    目前利用電渦流傳感器測量有包括轉(zhuǎn)速測量，滾動軸承、電機換向器整流片動態(tài)監(jiān)控，以及最常見的相對振動測量和位移，厚度、表面溫度、速度等進行非接觸式連續(xù)測量。折射出電渦流傳感器系統(tǒng)廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研機構(gòu)。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。電渦流式非接觸式，測量精確，精度高，體積小等特性都是在普通的位移傳感器的提高。